酒店污水达标排放的工艺是什么？

 酒店污水达标排放的工艺是什么？

一、污水的集水、隔油、调节预处理工艺

污水来源中的餐饮废水需要经过隔油护处理后与生活污水混合形成生活污水混合液，每日分数次高峰期，水质、水量时有变化，所以设计工艺充分考虑污水水量、水质的波动性。

二、厌氧、缺氧、好氧生物反应技术工艺

本设计包括厌氧池、缺氧池、接触氧化池、MBR膜池。该系统中去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A2O生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NO2ˉ-N、NO3ˉ-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及处氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。

三、 脱氮除磷工艺

污水中的氨氮（HN₃—N）95%以上是以NH₄⁺形色存在，经鼓风曝气，首先由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐：          

NH₄⁺＋1.5O₂                  NO₂^-＋2H⁺＋H₂O

    然后再由硝酸菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐：

NO₂^-＋0.5O₂                  NO₃^-

总的反应为：

    NH₄⁺+2O₂                     NO₃^-＋2H⁺＋H₂O

    以上反应在好氧段内进行，在水解酸化段，硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物（如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等）进行反硝化脱氮，反消化菌利用NO₃^-中的氧（又称为化合态氧或硝态氧），继续分解代谢有机污染物，去除BOD₅，同时将NO₃^-中的氮转化为氮气N₂，这个过程可用下式表示：         

    NO₃^-+有机物                    N₂＋N₂O＋OH﹣

    该系统的除磷原理：

水解段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD₅，并释放出正磷酸盐，使厌氧段的BOD₅下降，含磷量上升。污水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能动量，大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷，完成磷的过渡积累，从而达到去除BOD₅和除磷的目的。

膜生物氧化反应池（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。

四、 MBR膜系统

膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。MBR系统使用中空纤维膜进行固液分离。它具有较高的过滤效率，能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除，从而获得优质的过滤水。此外，由于单片膜组件过滤面积大，所以膜的安装占用体积小，减小了反应器的体积和占地面积。

    A、MBR污水处理技术有如下特点：

1)   采用独有的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。

2)   跨膜压力(TMP)低，通常为0.01～0.06 MPa，可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水，系统运行费用低。

3)   MBR工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水先进入缺氧区，在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物，然后污水进入好氧区进行有机物生物降解，同时进行生物硝化反应，并通过回流到缺氧区进行反硝化，完成脱氮功能。

好氧区，在硝化菌的作用下进行如下化学反应：

        2NH₄⁺+3O₂→2NO₂^-+4H⁺+2H₂O

        2NO₂^-+O₂→2N0₃^-。

    缺氧区．在反硝化菌的作用下进行如下化学反应

          6NO₃^-+2CH₃0H→6NO₂^-+2CO₂↑+4H₂0

2N0₂^-+3CH₃OH→3N₂↑+3H₂0+60H^-+3C0₂。

B、MBR过程描述

MBR是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域，包括水资源回用，社区发展，厂区、公园景点水资源回用等。

作为一种新兴的污水处理技术，MBR已经被广泛的应用于世界各地的污水处理厂。

典型MBR系统的流程可以描述如下。

污水经预过1-2mm格栅流入调节池，在这里进水的水质和水量的调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来，调节池中的污水被泵输送至MBR系统，在MBR系统内实现微生物对污染物进行分解消减，包括好氧和缺氧反应区，不能被降解的杂质和活性污泥被膜组件分离后留在膜池内。膜过滤产水则达标回用或排放。

C、膜组件描述

MBR系统使用中空纤维膜进行固液分离。它具有较高的过滤效率，能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除，从而获得优质的过滤水。此外，由于单片膜组件过滤面积大，所以膜的安装占用体积小，减小了反应器的体积和占地面积。

图4 膜组件简图

a—集水管长度； b—两端集水管中心距；c—集水管外径；单位为毫米（mm）。

◇ NL系列中空纤维帘式膜组件参数表

注：

①根据水质及实验数据选择，具体可咨询我公司技术人员。

②根据原水水质确定，或根据实际运行进行调整。

③根据原水水质实际情况确认。一般1次/2～3个月。

膜组件应该安装于MBR的单元内部，按膜丝垂直方向安装，并确保纤维有一定的松弛。建议在上端和下端之间有10mm的松弛余量。

MBR系统由一系列单元组成，每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽，膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的中央，并确保前后左右有足够的空间。

  在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的，包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。

五、消毒技术工艺

次氯酸钠杀菌效力同氯气相当，属于真正高效、广谱、安全的強力灭菌药剂。其优点主要有：a.投加准确，与氯气相比，达到出厂水余氯含量，使用次氯酸钠溶液消耗相对较少。由于氯气在投加于水中时未能全部溶解，需要考虑一定的过量系数，投加同样量时次氯酸钠与水的亲和力好，能与水任意比互溶，效果比投加氯气要好，而且操作安全，使用方便；b.次氯酸钠消毒的管网余氯衰减要比氯气消毒游离余氯衰减略慢，主要是次氯酸钠在水中的水解要比氯气慢，且呈碱性，更具有持续的消毒能力；c.与氯气消毒相比，次氯酸钠安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，不产生有毒、有害副产物，有研究表明，次氯酸钠消毒时出厂水中二氯乙酸（DCAA）低于液氯消毒，而三氯乙酸（TCAA）二者基本相当。次氯酸钠消毒时出厂水中三卤甲烷（THMs）低于液氯，四氯化碳（CCl4）二者基本相当。总体，次氯酸钠消毒副产物量低于液氯。4.次氯酸钠也不会象氯气同水反应会最后形成盐酸那样，对金属管道构成严重腐蚀。同时便于运输，原料易得。