印染污水处理设备

印染污水处理工艺

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一、印染污水常规污染物组份分析：

1、印染生产废水同行业水质参数

2、尾水排放满足国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4所规定的一级排放标准。主要控制指标为：

2、  污染物组份分析

印染是对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、印花和整理等四个过程。印染废水在生产过程中使用的染料、助剂等化工原料的种类非常多，因此，印染废水的水质差别很大，一些典型印染废水的主要成分见表： 

各种印染废水的主要成

二、印染过程：

印染过程四个工序都排出废水，如预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水，染色阶段排出染色废水，印花阶段排出印花废水和皂洗废水。

一般印染废水的PH值为9~11，COD=200~500mg/L，BOD₅=50~200mg/L，SS=100~200mg/L，色度50~200倍。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期，废水水质各不相同，水质会超出上述范围。

（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水成碱性，PH值在12左右。上浆以淀粉为主的（棉布）退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇（PVA）为主的（如涤棉经纱）退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。

（4）丝光废水：含碱量高，NaOH含量3%~5%，多数印染厂都通过蒸发浓缩回收，所以，丝光废水一般很少排出，经过多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

（5）染色废水：水量较高，水质因所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

（6）印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水、污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

（7）整理废水：水量较高，其中含纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

印染废水的特征可概括为：有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、PH值高、水质变化大。印染行业是工业废水排放大户，全国排放量为300~400万m³/d，因此，是污染负荷较大的行业之一。

2.3.2其它纺织行业生产废水的水质

棉纺工业生产废水是退浆、煮炼、丝光、漂白、染色和印花等工序所产生废水混合后的总称。

退浆废水量一般占废水总量的15%左右，污染物含量约占总量的一半，废水的可生物降解性能随所用浆料品种不同而异。化学浆料（如PVA）的BOD₅/COD比值0.1左右，淀粉浆料的BOD₅/COD的比值为0.3/0.5。

纯棉织物煮炼废水PH=10-14，废水呈褐色，污染物含量较高。棉混纺织物或纯化纤织物杂质含量较少，其煮炼废水的PH值及污染物含量都较纯棉织物废水为低。

丝光废水碱性强，PH=12-13，污染物含量相对稍低。煮炼废水和丝光废水量二者约占废水总量的20%左右。漂白废水水质较高，一般可直接排放循环使用。染色与印花废水呈碱性，其水质由于使用的染料和助剂的不同而异。助剂多为直链有机物，是构成有机污染的主要成分。染料一般不环状芳烃有机物，其COD、BOD₅值均低于助剂，且属于难降解物质。染色与印花废水量约占排放总废水量的50-60%。印花废水量一般低于染色废水量。

国内棉纺工业印染废水水质参考如下：

棉纺机织产品印染废水水质

棉纺针织产品印染废水水质

污染物有三大类。第一类为悬浮物SS，第二类为有机污染物COD_cr及BOD₅，第三类为色度。

三、部分成功案例如下：